+86-579-85821750
video

Houten vermenigvuldigingsbord

Wij vervaardigen houten vermenigvuldigingsborden die zijn ontworpen voor institutionele toeleveringslijnen, distributeurs van educatieve producten en huismerkmerken.

Beschrijving

Wij vervaardigen houten vermenigvuldigingsborden die zijn ontworpen voor institutionele toeleveringslijnen, distributeurs van educatieve producten en huismerkmerken. Gemaakt van massief hardhout en afgewerkt met niet-giftige coatings op waterbasis. Onze productielijnen ondersteunen nauwkeurige maataanpassingen, aangepaste houtverwerking, aangepaste kleurenpaletten en privéverpakkingen.

 

Standaardspecificaties

 

Hieronder vindt u de fysieke basisparameters voor ons standaardproductiemodel.

Specificatie

Details

Productnaam

Houten vermenigvuldigingsbord (raster 10×10)

Materiaal basisframe

Frame en rooster van massief beukenhout

Kubusmateriaal

Massief grenen blokken met hoge dichtheid

Buitenafmetingen lade

225×225×20mm

Individuele kubusafmetingen

15×15×15mm

Totaal componenten

100 gekoppelde nummerkubussen

Vermenigvuldigingsbereik

Matrixindeling van 1×1 tot 10×10

Weergavemechanisme

Dubbelzijdige zeefdruk (vergelijkingen op voorkant, antwoorden op achterkant)

Standaard kleurenschema

10-kleurige gradiënt meerkleurige afwerking

Retentiemechanisme

Hoge treksterkte binnendraad, verankerd aan het frame

Oppervlaktebehandeling

Lak op waterbasis, drievoudig geschuurd oppervlak

 

Gedetailleerde productkenmerken

 

Bijgevoegd anti-verlies snoerontwerp

Honderd houten blokken zijn binnen het frame vastgezet met een intern koord; Draai de blokken eenvoudigweg om, zodat de antwoorden op de achterkant zichtbaar worden, zonder het risico dat er onderdelen verloren gaan.

 

Veilig en stevig

Het 20 mm dikke beukenhouten frame wordt in de oven gedroogd, drie rondes geautomatiseerd geschuurd en handmatig afgerond. de structuur is buigvast en het gehele oppervlak is vrij van splinters of ruwe plekken.

 

10×10 kleurgecodeerd raster

Het raster is afgewerkt met milieuvriendelijke, loodvrije verf op waterbasis die gelijkmatig is aangebracht in een stofvrije werkplaats en beschikt over tien op rijen gebaseerde gradiëntkleuren die slijtvast zijn en een snelle visuele uitlijning mogelijk maken.

 

Aangepaste productiemogelijkheden

 

We bieden structurele, visuele en verpakkingsaanpassingen voor volumebestellingen. Aangepaste opties zijn afhankelijk van gereedschaps-, materiaal- en productievereisten.

 

Frameafmetingen en rasteruitbreiding

Rasterformaat:Standaard 10×10 lay-out (100 blokken) of uitgebreide 12×12 lay-out (144 blokken).

Bereik van ladegrootte:Breedte en lengte kunnen worden geschaald van 200 mm tot 300 mm; framedikte kan worden aangepast tussen 15 mm en 25 mm.

Houtopties:Massief beukenhout, natuurlijk rubberhout, grenenhout, lindehout of FSC-gecertificeerd berkenmultiplex.

 

Afdrukmethoden en aanpassing van de inhoud

Printtechnologieën:Uiterst nauwkeurige zeefdruk, thermisch transferprinten, laseretsen of UV-flatbedprinten.

Inhoudsformaten:Tabellen voor vermenigvuldiging, lay-outs voor optellen en aftrekken, of aangepaste numerieke/symbolensets in vreemde talen.

 

Kleuraanpassing en afwerkingsopties

Kleurenschema's:Standaard meerkleurengradiënt, pastel/macaron-paletten, eenkleurige natuurlijke houtvernis of aangepaste Pantone-afgestemde kleuren.

Oppervlaktecoating:Matte lak, halfglanzende heldere afwerking of behandeling met natuurlijke olie.

 

Toepassingen

 

Dit houten vermenigvuldigingssysteem is ontworpen om te integreren in verschillende commerciële verkoopkanalen:


School- en institutionele inkoop:Geschikt voor kleuterschool-, basis- en Montessori-wiskundeprogramma's die duurzame, zelfcorrigerende instructiemiddelen vereisen.
Importeurs van educatief speelgoed:Vult bestaande STEM- en houten leercatalogi aan met een functionele, zeer duurzame productlijn.
Retailmerken met private label:Dient als een betrouwbaar, volledig aanpasbaar OEM-basismodel dat geschikt is voor snelle marktintroductie onder private branding.

 

Materiaalveiligheid en kwaliteitscontrole van massaproductie

 

Om een ​​consistente productkwaliteit bij alle exportorders te behouden, omvat ons productieproces kwaliteitscontroles vanaf de grondstoffeninspectie tot en met de uiteindelijke verpakking.

 

Drogen van grondstoffen en vochtbeheersing

Massief hout wordt verwerkt in geautomatiseerde droogovens om een ​​streefvochtgehalte van 8%–12% te bereiken.

Precisiebewerking en oppervlaktevoorbereiding

CNC-routers worden gebruikt om het laderooster en de inkepingen te verwerken om consistente afmetingen en structurele uitlijning te behouden. Houten onderdelen ondergaan een tonschuurbeurt met schurende media voordat ze worden afgewerkt om de gladheid van het oppervlak en de randkwaliteit te verbeteren.

Coating en chemische veiligheid

Watergedragen lakken en kleurpigmenten worden geselecteerd op basis van de materiaal- en afwerkingsvereisten van het product. Materiaalverklaringen en toepasselijke chemische veiligheidstests kunnen worden geregeld met testorganisaties zoals SGS, Intertek of Bureau Veritas, afhankelijk van de overeengekomen testomvang en productspecificaties.

 

Productspecifieke kwaliteitsinspectie

 

We inspecteren belangrijke kwaliteitspunten tijdens de productie, inclusief kubusafmetingen, printnauwkeurigheid, koordduurzaamheid en afwerkingsconsistentie.


Maatnauwkeurigheid en rasterpassing
Elke kubus van 15 mm wordt gesneden met een doeltolerantie van ±0,2 mm. Tonschuren maakt de oppervlakken en randen glad. We controleren de afmetingen van de kubussen en de pasvorm van het rooster om ervoor te zorgen dat de kubussen goed passen en soepel draaien zonder vast te lopen.
Vergelijking en antwoord afdrukken
Op maat gemaakte uitlijnmallen positioneren elke kubus tijdens zeefdruk of lasermarkering. We controleren of de getallen gecentreerd en leesbaar zijn en correct overeenkomen tussen de vermenigvuldigingsvergelijkingen op de voorkant en de antwoorden op de achterkant.
Snoersterkte en duurzaamheid
Het interne retentiesysteem maakt gebruik van gevlochten nylonkoord met hoge treksterkte. We inspecteren de bevestiging en spanning van het snoer om rafelen, breuk en losraken van onderdelen te voorkomen. Flip-and-pull-cyclustesten kunnen ook worden geregeld via een overeengekomen testprocedure.
Kleur- en afdrukconsistentie
We gebruiken gecontroleerde spuitomstandigheden en Pantone-referenties wanneer gespecificeerd om consistente kleuren in productiebatches te behouden. De adhesie van de print en de coating kan, indien nodig, worden geëvalueerd door middel van arceringstapetests en alcoholwrijftests met 100 cycli.

 

Verpakkingsconfiguraties en vrachtlogistiek

 

Standaard bulkverzendingsparameters

Eenheidsverpakking:Individuele krimpfolie met randbescherming of op maat gemaakte golfkartonnen geschenkverpakking.

Hoofdkartonverpakking:20 complete sets per dubbelwandige omdoos.

Afmetingen buitenverpakking:470 mm lengte × 240 mm breedte × 400 mm hoogte.

 

Uitvoerings- en commerciële voorwaarden

Minimale bestelhoeveelheid:500 eenheden voor standaard voorraadconfiguraties; 1.000 eenheden voor aangepast logo of aangepaste kleurspecificaties; 2.000 eenheden voor volledig op maat gemaakte verpakkingsdozen.

Productiedoorlooptijd:De standaardproductiecyclus bedraagt ​​25 tot 35 kalenderdagen na goedkeuring van het pre-productiemonster en de ontvangst van de aanbetaling.

Verzendvoorwaarden ondersteund:FOB Ningbo of Shanghai haven, CFR, CIF en DDP directe magazijnlevering via zee- of luchtvracht.

 

Veelgestelde vragen

 

Vraag: Kan het vastgebonden snoersysteem worden aangepast naar een ontwerp met losse blokken?

EEN: Ja. Hoewel het ontwerp met snoerbevestiging onze belangrijkste commerciële configuratie is voor institutionele kopers, kan het binnenrooster worden geproduceerd zonder gaten voor de snoergeleiding als losse blokken of magnetische inzetstukken de voorkeur hebben.

Vraag: Hoe wordt de uitlijning van de afdrukken voor de 100 afzonderlijke blokken geverifieerd?

A: Kubussen worden tijdens het printproces in aangepaste CNC-uitlijnmallen vastgehouden om ervoor te zorgen dat de cijfers op elk blokvlak gecentreerd zijn. Op 100% van de afgewerkte trays wordt vóór het verpakken een visuele uitlijningscontrole uitgevoerd.

Vraag: Welke documentatie is vereist om een ​​OEM-monster te starten?

A: Om een ​​aangepast prototype te produceren, moeten klanten grafische vectorbestanden in PDF- of AI-formaat aanleveren, doelkleurcodes in Pantone-nummers en specifieke lay-outbestanden voor verpakkingsdozen. Pre-productiemonsters worden binnen 7 tot 12 werkdagen voltooid.

Populaire tags: houten vermenigvuldigingsbord, China houten vermenigvuldigingsbord fabrikanten, leveranciers, fabriek

Neem contact op met de leverancier